行业应用
焦化厂主工艺流程和车间配置:
备煤:来煤的卸车和倒运至煤场储存,通过皮带将不同煤种的煤送配煤盘按一定配煤比混合,再送粉碎机粉碎后通过皮带送往焦炉煤塔。
炼焦:装煤车从煤塔取煤装入焦炉,生成焦炭和荒煤气,焦炭熄灭后筛除焦粉通过皮带送往炼铁;荒煤气送回收车间。
回收:经煤气鼓风机将荒煤气抽入系统,通过除油、脱硫脱氰、脱氨、脱苯等,生成比较洁净的焦炉煤气外送,同时得到不同的化学产品。
精制:(目前已拆除)对回收分离出的粗焦油进行深加工,得到不同的化工产品。
干熄焦:将焦炉推出的赤热红焦通过冷惰性气体(氮气)冷却至200度以下,转运至筛焦。
UWT连续料位:
钢带式重锤料位计SLS-NB3200D,高频雷达料位计NR3100A,导波雷达NG3100
UWT料位开关:
阻旋式料位开关RN3000,射频导纳料位开关RF3000
焦化系统:煤仓
解决方案:UWT雷达料位计/射频导纳料位开关/阻旋料位开关
干熄焦:高温1200℃
解决方案:UWT雷达式料位计+特殊高温隔热装置
干熄焦一次除尘灰:1200℃
解决方案:UWT射频导纳料位开关
上海物位帝国际贸易有限公司
(德国UWT全资控股中国分公司)
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